2007年第二季度CQC工厂检查季度报告

工厂存在问题主要包括：工厂体系文件未建立齐全；人员能力、生产设备或检测设备能力不足，未进行关键元器件和材料的检验/验证，生产过程失控，例行检验和确认检验不符合认证要求等等。
二、年度跟踪检查                                                        
    2007年第二季度，CQC共跟踪检查工厂6536家。出具工厂检查不符合报告近10300份涉及工厂5400余家，其中严重不符合报告近2100份涉及工厂310余家。
按产品类别分类，二季度跟踪检查最多的前5类产品是：低压电器、电线电缆、家用电器、小功率电机、机动车及安全附件。
    按检查结论分类，二季度检查不通过最多的前5类产品是：电线电缆、插头插座、建材、低压电器、家用电器（如图所示）。

 

    工厂存在问题主要包括：产品一致性不符，滥用认证标志，例行检验和确认检验不符合认证要求，生产设备及检测设备能力不足，未进行关键元器件和材料的检验/验证等等。
三、证书暂停、撤销、注销、恢复情况
    根据工厂检查和抽样检测结果，2007年第二季度共暂停证书6358张，涉及工厂2113家；撤销证书193张，涉及工厂96家；注销证书1564张，涉及工厂809家；恢复证书789张，涉及工厂254家。
    2007年上半年与去年同期相比，暂停证书数量增长了47%，撤销证书数量增长了94%，恢复证书数量增长了63%。
四、监督抽样检测
    根据几年来实施监督抽样所获得的经验，基于实施规则的相关规定，CQC不断对监督抽样检测的方式和要求进行调整和明确。为从制度上保证抽样样品的客观真实和监督抽样工作的实效性，2007年CQC试行“抽检分离”的工厂检查新模式，即监督抽样和正常跟踪检查分别进行，原则上抽样采取事先不通知的方式。
    到目前为止，抽检分离模式已相继在全国范围内试运行，并取得良好效果。机动车轮胎、小家电、电动工具、玩具、玻璃、照明电器、低压电器、机动车零部件、电线电缆、插头插座、小功率电机、建材十二类产品监督抽样检测合格率为88.44%，比去年同期降低了5%。其中电线电缆、小功率电机的检测合格率最低，分别为81%和85%。

 

     五、飞行检查情况
    2007年上半年，全国已完成飞行检查1149家工厂，占上半年跟踪检查工厂数量的10%。其中发现151家工厂存在严重不符合并判定为工厂检查不通过，不通过率为18.0%。根据飞行检查的情况，对近200家工厂提出了暂停、注销、撤销证书，有效保证工厂检查质量，防止存在安全隐患的产品流入社会。