2、将新设计与已证实的类似设计进行比较;
3、进行试验和证实;
4、对发放前的设计阶段文件进行评审。
43、采购过程包括:
1、识别采购产品对随后实现过程产品的影响程度;
2、对供方的评价与选择;
3、订购;
4、对供方定期进行评价;
5、采购文件;
6、采购产品的验证;
7、不合格的采购产品的控制。
44、对供方评价的方式有:
1、对供方的相关业绩进行评价;
2、对供方的产品质量、价格,交货情况及对问题的处理情况进行评审;
3、对供方的质量管理体系进行审核并对其按计划提供所需产品的能力进行评价;
4、调查供方的顾客满意度情况;
5、调查供方的财务状况、服务和支持能力及后续能力。
45、过程确认应证实过程满足策划结果的能力,适用时,确认应包括:
1、规定用于这些过程评审和批准的准则;
2、设备的认可和人员资格鉴定;
3、使用规定的方法和程序;
4、记录的要求
5、如生产和服务的初期确认过程有问题,或产品发生异常波动,过程经调整后应再确认。
46、纠正措施的程序应规定:
1、识别和评审不合格产品过程和质量管理体系的不合格,特别应关注不合格所引发的顾客措施;
2、调查分析不合格的原因;
3、评价防止不合格所制定的纠正措施的需求;
4、确定合适的纠正措施并实施;
5、记录结果,包括原因、内容以及采取措施的完成情况;
6、评审纠正的措施的有效性。
47、预防措施的程序应规定:
1、识别潜在不合格及原因;
2、评价防止不合格发生所需的预防措施的需求;
3、记录结果,包括原因、内容及采取措施的结果;
4、评价有效性。
48、建立质量管理体系的基本要求:
1、结合本组织的实际情况建立和完善体系;
2、质量管理体系的建立要紧紧围绕产品实物质量的提高和使顾客满意,贯彻ISO9000族标准,最终的目的是要放在顾客满意上来;
3、既要重视质量管理体系文件的完善——软件建设,又要重视人员的培训和工作环境的改善和提高;
4、要用管理的系统方法来完善和建设质量管理体系;
5、突出过程控制的思想‘;
6、质量管理体系的建立应具有良好的操作性。
49、建立质量管理体系的一般步骤:组织准备、总体规划、建立/更新体系、编制/完善文件、运行保持。
50、审核——为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。
51、审核准则——用作依据的一组方针、程序或要求。审核准则又称审核依据,通常、它包括标准、相关的法律法规,和组织的质量管理体系文件(质量方针、质量手册、程序文件等)
52、审核证据——与审核准则有关的并且能够证实的记录、实施陈述或其他信息。审核证据可以是定性的或定量的。
53、质量管理体系审核——指依据质量管理体系标准及审核准则对组织的质量管理体系的符合性及有效性进行客观评价的系统的独立的并形成文件的过程。它是、对组 织的质量管理体系的持续改进具有重要意义。
54、内部审核的作用:
1、依据质量管理体系的要求标准,对活动和过程进行检查,评价组织自身的质量管理体系是否符合质量方针、程序和管理体系及相应法规的要求。
2、验证组织自身的质量管理体系是否持续有效的实施和保持;
3、对管理者的决策、质量方针和目标、组织自身的规定、合同的要求等评价其有效性和效率;
4、作为一种重要的管理手段,及时发现问题,采取纠正和预防措施,为持续改进提供信息;
5、促进产品质量提高,持续的顾客满意以及满足法规要求和质量管理体系的持续改进;
55、第二方审核的作用:
1、当有建立有合同关系的意向时,对供方进行初步评价;
2、在合同关系的情况下,验证供方的质量管理体系是否持续满足规定要求并且正在运行;
3、作为制定和调整合格供方的名单的依据之一;
4)沟通供需双方对质量要求的共识。
56、第三方审核的作用:
1、确定质量管理体系的要求是否符合规定要求;
2、确定现行的质量管理体系要求是否符合规定要求;
3、确定受审方的质量管理体系是否能被认证/注册;
4、为受审方提供改进质量管理体系的机会。
57、现场审核工作的内容:
1、召开审核会议;
2、进行现场检查;
3、审核过程的控制;
4、不合格项判定和不合格报告编写
5、编写审核报告
58、审核的特点:系统性、独立性、文化性。
第三章 质量改进
1、质量改进——质量管理的一部分,致力于增强毛组质量要求的能力。主要是消除系统性问题。
2、质量控制——质量管理的一部分,致力于满足质量要求的能力。是消除偶发性问题。
3、质量改进与质量突破的关系:
1、质量突破与质量改进的目的相同;
2、质量突破是质量改进的结果;
3、质量改进侧重过程,质量突破侧重结果。
4、质量改进的意义:
1、质量改进具有最高的投资收益率。
2、可以促进新产品开发,改进产品性能,延长产品的寿命周期;
3、通过对产品设计和生产工艺的改进,更加合理、有效地使用资金和技术力量,充分挖掘企业的潜力;
4、可以提高产品的制造质量,减少不合格品的产生,实现增产增效的目的;
5、通过提高产品的适用性,从而提高产品的市场竞争力。
6、有利于发挥企业个部门的质量职能,提高工作质量,为产品质量提供强有利的保证。
5、持续开展质量改进要作好的工作:
1、质量改进制度化;
2、明确上层管理者不应下放的职权;
3、检查;
4、表彰;
5、报酬;
6、培训。
6、质量改进的七个步骤:
1、明确问题
2、掌握现状
3、分析问题的原因
4、拟定对策并实施
5、确认效果
6、防止再发生和标准化
7、总结
7、质量改进步骤的活动内容:
明确问题的活动内容:
1、明确所有解决的问题,为什么比其他问题重要;
2、问题的背景是什么,到目前为止的情况是怎样的;
3、将不尽人意的结果用具体的语言表现出来,有什么损失,并具体说明希望改进到什么程度;
4、选定课题和目标值;
5、正式选定任务负责人;
6、对改进活动的费用做出预算;
7、拟定改进活动的时间表。
掌握现状的活动内容:
1、为抓住问题的特性,需要调查四个要点,即:时间、地点、种类、特征;
2、为找出结果的波动,要从各种不同的角度进行调查;
3、去现场收集数据中没有包含的信息。
分析问题的原因的活动内容:
1、设立假说(选择可能的原因)(使用因果图)。
2、验证假说(从已设定因素中找出主要原因)(排列图、相关回归分析、方差分析)。日本质量管理专家谷津进对几个阶段的描述:提出问题→调查实情→整理原因→验证假说→制定对策
拟定对策并实施:
1、必须将现象的排除与将原因的排除严格区分开;
2、采取措施后,尽量不要引起其他的质量问题,如果产生了副作用,应考虑换一种对策或消除副作用;

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